Maakbedrijven willen zo weinig mogelijk stilstand op de werkvloer

Als Michael Di Tullio van V.D.T. Industries een nieuwe machine wil aankopen, vergelijkt hij niet alleen de prestaties van de systemen op de markt, maar screent hij ook de machinebouwer én zijn verdeler. Hij wil immers snel en efficiënt produceren en te allen tijde stilstand op de werkvloer vermijden. Daarvoor rekent hij op de kwaliteit van de machine, maar ook op een deskundige ondersteuning van de leverancier. Het machinepark werd recent uitgebreid met een CNC-gestuurde vlakbed draaibank uit de LA-serie van CNC-Takang, geleverd en gemonteerd door Promas.

Michael Di Tullio werkt al bijna twintig jaar aan de verdere uitbouw van de firma die zijn vader Vincent in 1988 opstartte als toeleverancier voor draai- en freeswerk en herstellingen. “Veel ervaring in deze sector had ik toen niet, maar de interesse in het werk van mijn vader was er wel en reeds op jonge leeftijd had ik hem tijdens mijn vrije tijd geholpen. De focus ligt op de productie van mechanische onderdelen voor de meest uiteenlopende toepassingen in de industrie, de voedingsindustrie, de wereld van de drukkerijen, de petroleumsector … Zoekt men echter naar een partner om snel een herstelling uit te voeren, dan staan we bij V.D.T. Industries ook klaar”, geeft de zaakvoerder aan. “Elk project start vanaf een tekening of model van de klant. Onze mensen zorgen voor de engineering en productie: van stukwerk tot grote series in staal, aluminium, koper, brons, inox … Dankzij een no-nonsense aanpak met korte communicatielijnen kunnen we snel en flexibel reageren op vragen van onze klanten en hen betrouwbare levertermijnen garanderen. Nauwkeurigheid en kwaliteit staan centraal en vormen de basis voor een langetermijnrelatie met onze klanten.”

Investeren in mensen, machines en faciliteiten

Michael kocht in 2019 een stuk grond in Jumet bij Charleroi, waarop hij een nieuwe productiefaciliteit liet bouwen, die sedert vorig jaar in gebruik is. Zo kon hij alle activiteiten onder één dak samenbrengen. Vandaag bestaat het team uit zeven mensen. Uitbreiden is niet evident, want het blijft moeilijk om technisch geschoolde werkkrachten te vinden. “Onze mensen beschikken over een modern en up-to-date machinepark met verschillende freesmachines en draaibanken voor de bewerking van stukken met uiteenlopende lengtes en diameters. Verder omvat het machinepark ook een steekbank en een metaalbandzaag”, stelt Di Tullio. “Bijna alles is CNC-gestuurd, maar af en toe gebeuren toch nog manuele bewerkingen op onze conventionele machines.”

Nieuwe CNC-gestuurde teach-in vlakbed draaibank

Voor de uitbreiding van het machinepark ging V.D.T. Industries op zoek naar een teach-indraaibank voor de productie van enkelstuks en kleine series. Bij een teach-insysteem verloopt de programmering immers eenvoudiger dan bij een CNC-draaibank. Ze screenden de systemen en leveranciers op de markt en kwamen zo ook bij Promas terecht. “We stelden hen een draaibank uit de LA-serie van CNC-Takang voor. Deze machinebouwer uit Taiwan is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van solide, robuuste en zeer betrouwbare machines met een focus op CNC-gestuurde vlakbed-draaibanken”, vertelt Erik Kinat, salesmanager bij Promas. “Deze specifieke uitvoering – LA is de kleinste telg uit de Heavy Duty serie – heeft een vrije swing boven het bed van 1000 millimeter en boven de slede van 700 millimeter en een afstand tussen de centers tot 6050 millimeter.”

“We zijn dit type machine samen met de mensen van Promas gaan bekijken bij een Nederlandse klant en waren meteen overtuigd van de prestaties en mogelijkheden. We zijn uiterst tevreden van de nauwkeurigheid en snelheid van deze compacte unit. Qua prijs-kwaliteitverhouding konden we geen betere optie kiezen”, sluit Michael Di Tullio. “We kunnen bovendien rekenen op de deskundige ondersteuning van de twaalf servicetechniekers van Promas. Zij gaven advies voor de aankoop en zorgden voor een vlekkeloze opvolging van levering, installatie, inbedrijfstelling en opleiding. Eén keer hadden we een klein probleempje, maar dat werd binnen de kortste keren opgelost, zodat we verder konden produceren. Voor mij is niet alleen de kwaliteit van een machine belangrijk, maar ook het feit dat er een team van techniekers achter staat, die onmiddellijk reageren en zo de stilstand op de werkvloer tot een absoluut minimum kunnen beperken.”    

Portaalfreesmachines en bewerkingscentra in de kijker

Bij Promas kun je terecht voor de aankoop, installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en service van hoogwaardige verspanende CNC-gestuurde metaalbewerkingsmachines van uitsluitend toonaangevende machinefabrikanten: verticale en horizontale CNC-bewerkingscentra, CNC-draaibanken, teach-in-, verticale en carrouseldraaibanken, CNC-kotterbanken, CNC-bedfrees­machines en floortypesystemen, hogesnelheidsfreessystemen en ­portaalfreesmachines. 

“Zo zijn we verdeler van Zimmermann Maschinenbau GmbH, die al meer dan negentig jaar een van de technologische leiders en toonaangevende speler is op het vlak van portaalfreesmachines. Onder het motto ‘Quality made in Germany’ worden hun systemen gekenmerkt door een modulair concept; een uitstekende nauwkeurigheid, een groot werkbereik en een hoge freesperformantie. Ze worden gebruikt in alle mogelijke toepassingen, zelfs in veeleisende omgeving zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de matrijzenbouw”, licht salesmanager Erik Kinat van Promas toe. “Het assortiment omvat twee grote series met telkens vijf portaalfreesmachines: de FZP-serie uitgerust met een ‘performance gantry’ en de FZU-serie met een ‘unibody gantry’. Binnen elk van deze families is er een instapmodel (22), een oplossing voor ‘large volume’-componenten (27), een compacte unit (32), een allrounder (37) en een heavy-weightmachine (42). Type 32 en 42 zijn uitgerust met een thermisch symmetrisch portaal, wat zorgt voor een nog grotere rigiditeit en een nog hogere thermische stabiliteit. Deze portaalfreesmachines kunnen gecombineerd worden met palletisering. Ze kunnen ook de freesspindels automatisch wisselen tussen ‘heavy’ en ‘highspeed’. Draaien kan dankzij een draaitafel tot een diameter van 6000 millimeter en op het vlak van frezen is er de X-as met een bereik van 20.000 millimeter. Naast deze portaalfreesmachine biedt Zimmermann ook nog horizontale bewerkingscentra, uitgerust met een stijf machinebed en dynamische freeskoppen.”

Zimmermann heeft trouwens recent het merk EiMa overgenomen, bekend voor zijn vijfassige portaalfreesmachines en bewerkingscentra voor staal, aluminium, kunststoffen, composieten en hout. De systemen van EiMa worden eveneens zeer vaak ingezet in veeleisende omgevingen, zoals automotive, lucht- en ruimtevaart en matrijzenbouw, maar uiteraard ook in andere toepassingen.