NLFR

Platform voor de metaal- & staalverwerkende industrie
Waarop letten bij de keuze voor een toeleverancier?
Het gebruik van de meest geschikte metaalbewerkingsmethode is essentieel om ervoor te zorgen dat jouw project voldoet aan de gestelde dimensionale vereisten.

Waarop letten bij de keuze voor een toeleverancier?

Bij toelevering wil je er graag zeker van zijn dat jouw partner de juiste capaciteiten heeft om aan jouw eisen te voldoen. Waar kun je dan maar beter opletten bij het kiezen van jouw subcontractor? 

Eerst en vooral wil je belangrijk zijn voor jouw toeleverancier. Als je de kleinste vis bent in een grote vijver, dan sta je waarschijnlijk niet vooraan in de rij voor de afwerking van stukken. Bij het plaatsen van werk is het belangrijk om te weten dat het bedrijf echt zaken met je wil doen. Als je gewoon als een van de velen wordt gezien, krijg je niet automatisch de mate van flexibiliteit en proactieve verandering die je nodig hebt als er problemen zijn. Om dat uit te maken, kun je kijken naar het bestaande klantenbestand en de hoeveelheid werk die ze voor hen verzetten. Stel jezelf de vraag hoe de onderaannemer strategisch voordeel haalt uit jullie partnerschap. Het kan zijn dat jouw opdracht nieuwe mogelijkheden voor hen opent in een sector die ze willen betreden. 

De kerncompetentie ligt meestal in de processen die ze kunnen ondersteunen, de materiaalsoorten die ze verwerken en de maximale grootte en complexiteit van de stukken zelf.

Voldoende capaciteit

Het gebruik van de meest geschikte metaalbewerkingsmethode is essentieel om ervoor te zorgen dat jouw project voldoet aan de gestelde dimensionale vereisten. Sommige metaalfabrikanten bieden een volledig assortiment, zodat ze met vertrouwen de meest geschikte kunnen aanbevelen, waardoor jouw kosten per stuk dalen. De meer kundige metaalfabrikanten hebben ook hun eigen precisiebewerkingscapaciteit, waardoor ze de volledige assemblage ‘in huis’ kunnen fabriceren en dus meer controle hebben over het totale project. Leveranciers opereren meestal binnen hun eigen niche op basis van hun mogelijkheden en voorkeuren. De kerncompetentie ligt meestal in de processen die ze kunnen ondersteunen, de materiaalsoorten die ze verwerken en de maximale grootte en complexiteit van de stukken zelf. Zoek een metaalbewerker met de juiste inherente capaciteiten. Kijk ook naar zijn productieomgeving. Voor grote fabricages en assemblages zijn de meeste metaalproducenten beperkt door hun hefcapaciteit en de maximale grootte die ze in en uit hun fabrieken kunnen verplaatsen. Kranen van 10 ton en meer geven je het vertrouwen dat de onderaannemer ervaring heeft met grote complexe fabricages. Check ook op welke manieren de kwaliteitscontrole gebeurt en hoe dat gerapporteerd wordt.

Niemand kan het succes van jouw project 100% garanderen, daarom is het van cruciaal belang dat je een contactpersoon hebt bij wie je terechtkunt en die ook proactief communiceert in geval van problemen.

Geschikte ervaring binnen het bedrijf

Als het bedrijf ervaring heeft in een bepaalde sector of met een bepaald type werk, dan is het waarschijnlijk dat ze de noodzakelijke procesbeheersing hebben. Wie aan de voedingsindustrie levert moet bijvoorbeeld een apart atelier voor RVS hebben, zodat er geen risico op contaminatie is. Als dit dan ook nog eens gepaard gaat met ervaren operators, goed uitgeruste machines of slimme automatisering, dan zijn fouten en herhaalbare fouten veel minder waarschijnlijk. Verlaag het risico van je toeleveringsketen door te werken met bewezen leveranciers in plaats van startende bedrijven. Als een bedrijf al tientallen jaren succesvol zaken doet, is het waarschijnlijker dat ze die vooruitgang met jou zullen voortzetten. Daarnaast kunnen certificeringen als ISO 9001 iets vertellen over kwaliteitsbeheer en dus het risico op defecten en problemen.

Certificeringen als ISO 9001 vertellen iets over kwaliteitsbeheer en dus het risico op defecten en problemen.

Voldoende capaciteit voor jouw werk

Te veel bedrijven verkopen zonder de productie- of servicecapaciteit over te hebben om op tijd te leveren aan hun klanten. Om levering te garanderen moet de toeleverancier beschikken over het juiste niveau van middelen die nodig zijn om hun klanten en hun mensen, machines, managementstructuur en toeleveringsketen dienovereenkomstig te plannen. Maatstaven voor productiviteit en procestijden zijn typisch voor sterke onderaannemers. Vraag naar de werkelijke werkcapaciteiten en controleer hoe jouw order daarbinnen past. Als jouw werk extern wordt verwerkt, zoek dan uit wie de onderaannemer gewoonlijk gebruikt. Door snel even naar de website te kijken, kun je zien of het werk dat wordt uitgevoerd vergelijkbaar is met het werk dat jij wilt laten doen. 

Sterke backofficeondersteuning

Wanneer je een bestelling voor onderdelen plaatst, wil je er zeker van zijn dat de onderdelen op tijd, volledig en volgens de juiste kwaliteitsstandaard geleverd worden. Daarom is het belangrijk dat de onderaannemer de context waarin jij werkt volledig begrijpt. Een ERP-systeem dat de orders bijhoudt, kan een goede indicatie zijn van professionaliteit. Het gebruik van zulke software creëert transparantie, zodat jij weet in welke fase jouw order precies zit. Bovendien heeft een ERP-systeem grote voordelen op het gebied van consistentie en controle. Er zijn er die al een stap verder gaan en ook een link met de productievloer hebben met scanners. Deze live tracking stelt projectmanagers in staat om de geplande versus de werkelijke voortgang te vergelijken en problemen aan het licht te brengen die proactief beheerd moeten worden. Niemand kan het succes van jouw project 100% garanderen, daarom is het van cruciaal belang dat je een contactpersoon hebt bij wie je terechtkunt en die ook proactief communiceert in geval van problemen. Dan kunnen jullie samen naar oplossingen zoeken.    

"*" geeft vereiste velden aan

Stuur ons een bericht

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Kunnen we je helpen met zoeken?