Laser Works tilt randafwerking naar een hoger niveau

Vanaf maart 2025 breidt Laser Works haar aanbod in metaalbewerking uit met een geavanceerde randafwerkingsmachine voor lasergesneden metalen onderdelen. Deze innovatieve technologie biedt klanten in de metaalverwerkende industrie een complete oplossing voor het ontbramen, afronden van kanten en het realiseren van een uniforme oppervlakteafwerking van stukken uit plaatmateriaal. Het resultaat? Strakker afgewerkte, veiligere en beter verwerkbare metalen onderdelen. Niet alleen wordt de esthetiek verbeterd, ook scherpe randen en bramen behoren tot het verleden, waardoor zowel de veiligheid als de verwerkbaarheid van de laser- en plasmasnijstukken aanzienlijk toeneemt.

Randafwerking voor een veilige en efficiënte productie

De nieuwe randafwerkingsmachine van Laser Works combineert meerdere bewerkingen in één geautomatiseerde doorgang voor plaatmateriaal in rvs, staal en aluminium: namelijk ontbramen, kanten afronden en een hoogwaardige finish aanbrengen. Dankzij multi-roterende, in hoogte verstelbare borstels, en een elektronisch-pneumatische oscillatie van het schuuraggregaat blijft de schuurband stabiel lopen, wat zorgt voor een gelijkmatige en hoogwaardige afwerking. Deze technologie biedt niet alleen een betere uitstraling, maar verhoogt ook de veiligheid van de bewerkte stukken. Zo lopen medewerkers tijdens het hanteren van de onderdelen minder kans op kwetsuren door het verwijderen van bramen. Door het afronden of zoeten van alle zijden van de snijcontouren, is er ook minder risico op snijwonden. Daarnaast zorgt een nat werkende filterunit voor een optimale verwijdering van stof en afval.

Belangrijkste voordelen voor klanten:

• Maximale veiligheid: Geen scherpe randen of bramen meer dus minder risico op snijwonden voor medewerkers en eindgebruikers.
• Tijdsbesparing: Automatische randafwerking elimineert manuele nabewerking en versnelt het productieproces.
• Consistente kwaliteit: Precisiebewerkingen garanderen een uniforme en betrouwbare afwerkingsgraad.
• Verbeterde hechting en coatingvoorbereiding: De machine verwijdert oxidehuid en bereidt de metalen onderdelen optimaal voor op verdere verwerking zoals lassen en poedercoating.
• Kostenbesparing: Minder manuele bewerkingen betekenen een snellere doorlooptijd en lagere productiekosten.
• Veelzijdigheid: Geschikt voor diverse materialen en toepassingen, van standaard plaatmateriaal tot complex gevormde stukken.
• Duurzaamheid: Minder slijtage van gereedschappen en efficiënter materiaalgebruik dragen bij aan een duurzamer productieproces.

Laser Works als betrouwbare partner in metaalbewerking

We zien dat bedrijven in de metaalverwerkende industrie tegenwoordig steeds vaker op zoek zijn naar compleet bewerkte producten en totaaloplossingen omwille van tijdsgebrek en/of personeelstekort. “Wij streven ernaar om onze klanten de beste oplossingen te bieden die niet alleen hun productiviteit verhogen, maar ook bijdragen aan een efficiënter en duurzamer productieproces. Met deze machine zetten we opnieuw een stap om hen nóg beter te ondersteunen op vlak van veiligheid, snelheid en efficiëntie.” aldus Frank Vandekerckhove, General Manager bij thyssenkrupp Materials Belgium, divisie Laser Works.