Correct zaagblad verhoogt nauwkeurigheid en efficiëntie

De maakindustrie moet investeren in vakbekwame medewerkers en hoogwaardig machines, maar ook kiezen voor de juiste gereedschappen. Bij SAE, een specialist in de productie van roestvrijstalen en aluminium onderdelen; hebben ze dat aan den lijve ondervonden. Het Duitse maakbedrijf verving de bestaande zaagbladen door de DryTech TCT-technologie van Jepson Power. Het resultaat: een verhoogde nauwkeurigheid, efficiëntie en productiviteit om op de toenemende vraag van de veeleisende klanten te kunnen inspelen.

SAE was een succesvol bedrijf, maar had moeite om de stijgende vraag van zijn klanten bij te houden. De zaagbladen, die ze toen gebruikten, werden immers te snel bot, zorgden voor veel te veel bramen en moesten voortdurend vervangen worden. Dat leidde tot vertraging op de werkvloer en stijgende operationele kosten. “Onze medewerkers moesten de werkstukken te veel nabewerken. Elke snede liet bramen achter, waardoor we extra moesten slijpen en polijsten. Bovendien versleten de messen snel. De productie lag dan ook vaak stil om de bladen te vervangen en dat was niet duurzaam. We hadden een oplossing met een lange levensduur nodig, waarmee we snel en nauwkeurig konden produceren, zonder in te boeten op de kwaliteit,” legt de productie-manager van SEA de frustratie uit.

NSF-gecoate TCT-zaagbladen

Tijdens de zoektocht naar alternatieven kwam SAE bij de DryTech TCT-zaagbladen van Jepson Power terecht. Die staan bekend om hun snelle, braamvrije zaagsnede zonder de noodzaak aan koelvloeistof. De productiemanager nam contact op met Jepson Power voor een zaagtest. In het interne testcentrum van de specialist volgde een demonstratie met de NSF-gecoate TCT-zaagbladen, speciaal ontworpen voor roestvast staal. Deze zaagbladen zijn uitgerust met een aluminium-titanium-chroomnitride coating, die de materiaalhechting vermindert en de levensduur van de zaagbladen verlengt.  

“De testresultaten waren indrukwekkend en we waren dan ook direct overtuigd dat dit de oplossing was die we nodig hadden. We stapten over op de zaagbladtechnologie van Jepson Power en de impact was onmiddellijk merkbaar. De zaagsnelheid is met 40% gestegen. De hardmetalen tanden zagen met gemak door roestvrij staal en aluminium, waardoor de cyclustijden drastisch afnemen. De nabewerking is dan weer met 60% verminderd. Dankzij schonere zaagsnedes met minimale braamvorming wordt tijdrovend slijpen en polijsten bijna overbodig,” licht de productiemanager toe. “Bovendien gaan de bladen drie keer langer mee. De NSF-coating voorkomt materiaalophoping, waardoor de bladen meerdere keren opnieuw geslepen kunnen worden en er minder vervangingskosten zijn. Tot slot is er ook minder stilstand en afval. Doordat de bladen langer meegaan en minder defecten vertonen, verbetert de algehele efficiëntie en wordt er minder materiaal verspild. Het resultaat is duidelijk: de bewerkingstijd is gehalveerd en we besparen duizenden euro’s op de vervanging van bladen. Onze workflow is volledig veranderd.”

Duurzaam partnership

Met tientallen jaren ervaring, een toegewijde R&D-afdeling en een team van bekwame productadviseurs bouwde Jepson Power een sterke reputatie op in het ontwikkelen van geavanceerde, op maat gemaakte oplossingen. Door hun geavanceerde zaagbladtechnologie te integreren, stroomlijnde SAE niet alleen zijn activiteiten, maar kregen ze ook een concurrentieel voordeel. “Met snellere productie, lagere kosten en verbeterde productkwaliteit waren we in staat om meer orders aan te nemen en onze positie te versterken”, sluit de productiemanager af. “Deze stap liet ons niet alleen toe om kosten te besparen, maar was ook een investering in de toekomst van ons bedrijf. Vandaag werken me nog steeds met Jepson Power samen, in het vertrouwen dat ze de juiste tools hebben om onze productie op het scherpst van de snede te houden.”