Gedaan met bacteriën en schimmels in oliebad

Topmachines verdienen topproducten. Vlaeminck Metaalbewerking maakte daarom begin dit jaar de overstap naar Q8 Brunel XF 741, een metaalbewerkingsvloeistof speciaal ontwikkeld voor machinebewerkingen met een hoge snelheid. Een beslissing die ze zich nog niet beklaagd hebben in Beernem, want de problemen met geurhinder en roestvorming die het vorige koelsmeermiddel met zich meebracht, zijn nu verleden tijd. 

Het verhaal van zoveel familiebedrijven in België begint met een machine die in de garage werd gezet om achter de uren wat bij te verdienen. Bij André Vlaeminck, onderhoudstechnieker in een sigarenfabriek, kreeg de draaibank daarentegen een plekje in de veranda, toen hij in ’68 de sprong waagde. De start van een snel florerende familiale onderneming waar vandaag zonen Peter en Filip aan het roer staan. “Omdat we altijd ingezet hebben op snelheid en flexibiliteit. Voor goede klanten laten we alles vallen,” vertelt Ayrton Vlaeminck. Samen met zijn broer Jarno, de derde generatie aan de slag, ontvangt hij ons in het atelier. “Veel van die klanten van het eerste uur, behoren vandaag trouwens nog tot ons klantenbestand,” vertrouwt hij ons toe. “Maar iedereen is hier welkom, zelfs particulieren die bijvoorbeeld een as willen herstellen. We proberen klanten altijd zo goed mogelijk te helpen.”

Modern machinepark

Sinds ’96 vond het bedrijf onderdak in een grote industriezone in Beernem. Die eerste draaibank van weleer heeft intussen plaats geruimd voor een indrukwekkend machinepark van twaalf machines waar doorheen de jaren innoveren nooit geschuwd werd. Zo was Vlaeminck Metaalbewerking één van de eerste bedrijven in Vlaanderen die investeerde in een CNC-draaibank. “Door voor moderne machines te kiezen, kun je een scherpe prijszetting hanteren. Belangrijk, want de focus ligt hier vooral op stukwerk en klein seriewerk. De combinatie van performante machines en ervaren operatoren maakt echt het verschil. Daar kunnen we er trouwens altijd nog van gebruiken,” zegt Jarno. Beide broers zijn intussen al routiniers in het bedrijf met negen en zeven jaar op de teller. “Aan de machines leer je nog altijd het beste de stiel. En het is bijzonder fijn om met de modernste technologie te mogen werken,” verzekeren ze.

Nieuwe koelvloeistof

Daar staan ook enkele grote krachtpatsers tussen. Ayrton: “We kunnen frezen tot zes meter en draaien tot 700 millimeter. Voor de grootste freesmachine hebben we in 2020 zelfs een extra hal toegevoegd.” Om topprestaties uit hun machines te halen, rekenen ze sinds kort op de koelsmeermiddelen van Bondis. “We hadden eigenlijk al langer problemen met geurhinder, maar je verandert nu eenmaal niet zo snel. Bondis is echter koppig op onze deur blijven kloppen tot we hen een kans gegeven hebben,” lacht Jarno. De testen einde 2024 wezen uit dat Bondis met Q8 Brunel XF 741 een uitstekend alternatief kon bieden. Al van de eerste machinewissel waren ze overtuigd. Nog geen half jaar later draait het volledige machinepark erop. “Vroeger moest de ventilatie overuren draaien door de rookontwikkeling, vandaag werken we in een fris atelier. Van bacteriën en schimmels hebben we nu geen last meer,” aldus Ayrton.

Nauwgezette opvolging

Dat heeft er onder meer mee te maken dat deze sterke allrounder volledig vrij is van biociden. “We zien ook dat er minder schuimvorming optreedt en dat we minder verbruiken. Er is slechts een concentratie van 4,5% à 5% nodig, in vergelijking met 10% voordien. Bovendien helpt Bondis ons actief om het oliebad in prima conditie te houden,” weet Jarno. Maandelijks voert Patrick Overbergh van Bondis de nodige controles uit: de hardheid van het water, de ph-concentratie, het nitrietgehalte … Alles wordt nauwgezet gecheckt. “Elke machine kreeg een QR-code opgeplakt met zijn eigen paspoort, zodat we alles zelf goed kunnen opvolgen in de applicatie van Bondis,” vertelt Ayrton daarover. De kleurcodes tonen meteen hoe de toestand is, waar en in welke concentratie we koelsmeermiddelen moeten bijvullen, of we olie moeten skimmen … heel handig.”

Overstap was het waard

De jonge garde, die zelf dagelijks achter de machines staat, is dan ook bijzonder tevreden over de samenwerking met Bondis. “We zijn blij dat de stap gezet is en dat we nu veilig en gezond kunnen werken. Ook op de stukken en de spangereedschappen die van de machines komen, zien we een positieve impact van Q8 Brunel XF 741. De roestvorming die kon optreden, is nu helemaal verdwenen. Alle inspanningen die met zo’n overstap gepaard gaan, waren het meer dan waard.”