Totaalleverancier is vaste waarde in oppervlaktebehandelingsindustrie

Met al jouw vragen rond oppervlaktebehandeling kun je best bij een specialist aankloppen. Phibo Industries is de perfecte partner. Deze totaalleverancier is door de jaren heen uitgegroeid tot een vaste waarde in de oppervlaktebehandelingsindustrie. De firma ontwerpt, produceert en levert manuele en geautomatiseerde straalinstallaties en is tevens de uitvinder van SublimotionProcess® voor een hoogwaardige oppervlaktebehandeling bij roestvaststalen constructies. Het aanbod omvat ook straalmiddelen, detergenten, additieven, wisselstukken en PBM’s. Bij Phibo Industries kun je ook terecht voor onderhoud, revisie en retrofitting.

Een project bij Phibo Industries begint in de meeste gevallen met een specifieke vraag van een klant, waarna de specialisten op zoek gaan naar de geschikte oplossing en procedure. “We luisteren naar de toepassing en behoeften en begeleiden klanten om de juiste keuzes te maken. We voeren daarvoor ook testen uit in ons eigen laboratorium. Uiteindelijk ontwerpen, produceren en leveren we straalinstallaties: droog- of natstraalsystemen, stofvrije (mobiele) installaties en reinigingsmachines, van kleine cabines tot grote platformen”, stelt managing director Pieter Haers. “Onze systemen zijn modulair, waardoor ze samen met de toepassing kunnen groeien en bijvoorbeeld kunnen evolueren van een manuele versie naar een geautomatiseerd systeem of zelfs een hybride oplossing, waarbij men op eenzelfde platform zowel manueel als met robot kan werken. Schakelen tussen de beide modi gebeurt uitermate eenvoudig, snel en ‘on the spot’.” 

Langetermijnrelatie

Na de afwerking volgt de technische oplevering en acceptatie in de productiehal, vooraleer de installatie bij de klant geleverd en gemonteerd wordt. Ze staan ook in voor de inbedrijfstelling en verzorgen een doorgedreven opleiding voor de operatoren over de werking en het beheer. “We streven naar een langetermijnrelatie. Zo leveren we voor elke toepassing ook het meest kwalitatieve straalmiddel – glas- en keramische parels, plastic media, aluminiumoxide, staalkorrels, staalgrit …  – telkens met de nodige certificaten. Trouwe klanten worden bovendien beloond. Zij kunnen bijvoorbeeld hun straalmiddelen uit voorraad op afroep aankopen”, gaat Pieter verder. “En er is meer, want een project stopt niet bij de oplevering. We staan immers ook in voor onderhoud en herstellingen en klanten kunnen bij ons terecht voor de revisie en retrofitting van verouderde installaties. Ons magazijn omvat trouwens de meest uiteenlopende onderdelen, waaronder straalketels, perslucht- en straalslangen, koppelingen, nozzles, pistolen, rubberflappen, doseerkleppen, filterpatronen … maar onze eigen engineeringafdeling ontwikkelt ook onderdelen op maat.”

Innovatieve oplossing voor eenmalige behandeling

Phibo Industries maakt het verschil door de jarenlange ervaring en drive, de passie voor machinebouw en de drang naar innovatie. Een mooi voorbeeld is SublimotionProcess®, een unieke oplossing voor een eenmalige oppervlaktebehandeling die ijzervervuiling, lasverkleuring, vetten, oliën en andere contaminaties, die tijdens het productieproces op roestvast staal of aluminium onderdelen achterblijven, uiterst grondig, snel en eenvoudig verwijderd door middel van een manueel of gerobotiseerd procedé. 

“Het is een kwalitatief alternatief voor chemisch beitsen en elektrolytisch polijsten en bovendien duurzamer én kostenefficiënter. De installaties zorgen voor de verwijdering van onzuiverheden en de herconditionering van het RVS-oppervlak om corrosievorming te vermijden en de reinigbaarheid te optimaliseren. Een ideale oplossing voor de voedingsindustrie, farmaceutica, elektronica en andere kritische sectoren waar veel belang wordt gehecht aan een hoogwaardig afgewerkt oppervlak van machines en andere apparatuur. De SublimotionProcess®-finishing is geëvalueerd en gecertificeerd op het vlak van reinigbaarheid en corrosiebestendigheid door verschillende onafhankelijke en gerenommeerde expertisecentra, zoals EHEDG, Belgisch Instituut voor Lastechniek (BIL), OCAS en ­Arcelor Mittal, én werd zelfs gevalideerd en gestandaardiseerd bij ASML”, sluit Pieter Haers af. “Bij alles wat we doen, staan naast innovatie ook hygiëne, ergonomie, duurzaamheid en veiligheid centraal. We blijven intussen continu op zoek naar complementaire partners en klanten in binnen- en buitenland.”