Langere levensduur gereedschap, lager energieverbruik

Voor productiebedrijven is het essentieel om op een klimaatvriendelijke en economische manier te produceren. Dat wil zeggen met zo min mogelijk hulpbronnen en zo min mogelijk uitstoot van schadelijke stoffen. SCHUNK, wereldspeler in automatisering en productietechnologie, richt zich ook op die bezorgdheden. Met zijn hydraulische-expansietechnologie kan het een belangrijke bijdrage leveren aan de ecologische, economische en sociale ambities van zijn klanten.

SCHUNK onderzoekt hoe gebruikers de overstap kunnen maken naar duurzamere bewerkingen. De hydraulische-expansietechnologie reikt op dat vlak interessante voordelen aan: gebruikers profiteren van de technologische voorsprong in hydraulische-expansietechnologie op ecologisch, economisch en sociaal gebied. SCHUNK raadt bedrijven die zich toespitsen op metaalsnijden daarom aan om te vertrouwen op de toekomstbestendige technologie van de hydraulische-expansietechniek in de productie om de duurzaamheid te waarborgen.

Pluspunt voor de toekomst

Veel gebruikers van metaalbewerking zijn al lang overtuigd van deze technologie, omdat ze hiermee onderdelen economisch, efficiënt en grondstofbesparend kunnen verwerken. Er zijn hydraulische-expansiegereedschaphouders op de markt voor elke toepassing. Het gereedschap wordt vastgeklemd door een hydraulisch mechanisme, waarbij een schroef wordt ingedraaid die het interne drukmedium samendrukt en de expansiehuls elastisch vervormt. Zo wordt de schacht van het gereedschap goed omsloten. De hoge spanning zorgt voor een absoluut veilige grip van het gereedschap en een nauwkeurige rondloopnauwkeurigheid.

Toepassingsspecifieke, gedifferentieerde segmentatie van gereedschapshouders betekent dat klanten de juiste gereedschapshouders met hydraulische expansie ontvangen in overeenstemming met hun toepassing en vereisten. Ze zijn standaard fijn uitgebalanceerd en geschikt voor hoge draaisnelheden. Matthias Brenner, Director Product Sales & Product Management Clamping Technology bij SCHUNK: “Vanuit technisch oogpunt is een voordeel van de hydraulische-expansiegereedschaphouders de aanzienlijk langere levensduur van het gereedschap. Als je verantwoord wilt produceren, moet je de overstap naar hydraulische-expansietechnologie overwegen.” 

Betere kwaliteit werkstuk, langere levensduur gereedschapshouder 

De permanent precieze rondloopnauwkeurigheid van een hydraulische-expansiegereedschaphouder en de effectieve trillingsdemping dankzij het interne oliekussen resulteren in de beste werkstukoppervlakken, het voorkomen van micro-blowouts, bescherming van de machinespindel en langere standtijden voor de klant. Deze profiteert dus onmiddellijk van kostenbesparingen en resultaten van hogere kwaliteit. Dankzij de hydraulische-expansietechnologie blijven de rondloopnauwkeurigheid, de klemkracht en het koppel constant tijdens het hele bewerkingsproces. De procesbetrouwbaarheid beschermt zowel het werkstuk als de werkmiddelen, vooral de snijkant van het gereedschap. Over het geheel genomen worden nabewerkingen aan zowel het werkstuk als de bewerkingsset aanzienlijk verminderd. Vergeleken met krimpklauwen, die onderhevig zijn aan hoge spanning door constante verwarming en koeling, gaat een hydraulische expansieklauwplaat aanzienlijk langer mee, omdat materiaalmoeheid door thermische spanning hier niet optreedt. 

“We hebben de langere levensduur van het gereedschap geverifieerd door middel van vergelijkingen”, legt Matthias uit. Terwijl krimpklauwen na ongeveer 500 klemcycli niet langer de oorspronkelijke componentkwaliteit produceren, haalt een klauwplaat 10.000 tot 15.000 cycli – met een constante kwaliteit voor de gebruiker.” De hydraulische-expansie­gereedschaphouder is ook indrukwekkend wat betreft onderhoud en revisie: geïnstalleerde onderdelen kunnen worden vervangen en de hydraulische olie kan worden bijgevuld. Dit betekent dat het klaar is voor een tweede leven en geschikt is voor nog eens 10.000 tot 15.000 bewerkingscycli. “De wegwerpmentaliteit is voorbij. Dit wordt specifiek ondersteund door een gereedschapshouder met hydraulische expansie, omdat deze is ontworpen voor een lange levensduur van het gereedschap”, zegt Matthias.

Goed voor de veiligheid

En er is nog een argument ten gunste van hydraulische-expansietechnologie: bescherming van werknemers. Machinebedieners zijn dankbaar voor de eenvoudige en probleemloze bediening van de gereedschapshouder van hoge kwaliteit, omdat deze alleen geplaatst en vastgeschroefd hoeft te worden. Al met al duurt het verwisselen maar een paar seconden en wordt het toch uitgevoerd met micrometer­precisie. Er zijn verder geen randapparaten nodig. De korte insteltijden en het wegvallen van nabewerkingen hebben een onmiddellijk effect op de productiviteit en verlagen de arbeidskosten. Last but not least wordt ook de werkveiligheid bij alledaagse metaalbewerkingen naar een hoger niveau getild dankzij de hydraulische-expansietechnologie: Brandwonden aan een hete klauwplaat komen niet meer voor. 

Aanzienlijke energiebesparing vergeleken met krimpklauwen 

“Een sterk argument voor de overstap naar hydraulische klemming is het hoge energieverbruik tijdens het krimpen”, legt Brenner uit. “We hebben in onze eigen productie ontdekt dat een krimpeenheid die dagelijks in een drieploegendienst wordt gebruikt, 10.000 tot 12.000 kWh elektriciteit per jaar verbruikt. Dit is veel economischer met de hydraulische-expansiegereedschaphouders.” Door gebruik te maken van hydraulische-expansiegereedschaphouders kunnen gebruikers bij verspanende bewerkingen de CO2-uitstoot onmiddellijk verminderen en hun klimaatdoelstellingen halen – tijdens het gebruik en zonder kostbare aanpassingen. Omdat de geometrieën van de hydraulische-expansiegereedschapshouder TENDO Slim 4ax (SCHUNK) exact gelijk zijn aan die van de warmtekrimpklauwen, kunnen ze 1:1 worden vervangen zonder herprogrammering. Overstappen was nog nooit zo eenvoudig.    

Machineering – standnummer 168